紙廠廢水用聚丙烯酰胺絮凝劑處理方法
發(fā)布時間：2021-06-03 09:06:26 瀏覽
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造紙廠廢水屬于難處理的水質，里面的懸浮物含量大，色度也較高，其他各種污染物也不少，現(xiàn)在處理造紙廢水主要的方法有沉淀法、氣浮法、生化法和物化法，沉淀和氣浮法是投加
聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁，可以去除大部分的污染物，尤其對造紙廢水中的SS和COD有較好的去除效果。
紙廠廢水用聚丙烯酰胺的處理方法及使用說明
造紙廢水主要來自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個過程，制漿是把植物原料中的纖維分離出來，制成漿料，再經(jīng)漂白，這個過程會產(chǎn)生大量的造紙廢水；制漿廢水一般分制漿廢水、牛皮紙漿廢水和半化學紙張廢水；
其主要污染物有：
1、懸浮物：主要是纖維和纖維細料；
2、易生物講解有機物：主要為低分子量的半纖維素、甲醇、醋酸、糖類等；
3、難降解有機物：主要為纖維原料中含的木素和大分子碳水化合物；
4、酸堿物質。
抄紙廢水：
抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，制成紙張，這個過程也容易產(chǎn)生造紙廢水，抄紙機排出的造紙廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過程中添加的填料和膠料。
紙廠廢水的處理方法
紙廠廢水處理的主要方法有沉淀、氣浮、吸附、膜分離、好氧生物、厭氧生物等處理方法以及幾種工藝結合的處理方法。
沉淀法：
造紙廢水中的懸浮物含量高，可通過沉淀的方法將廢水中的纖維素和填料分離出來，為了取得較好的沉淀效果，往往需要投加混凝藥劑，目前廠內紙漿回收使用較多的設備是沉淀塔，能夠進行紙漿與水的分離，對沉淀后的紙漿纖維進行回收。
氣浮法：
用于紙漿回收的氣浮法可分為壓縮空氣、插管法、射流法，其共同的缺點主要有：需要長的停留時間，因而池水比較深,容積比較大，表面負荷及容積負荷較低，溶氣水的質量不高，從而影響氣浮效率，釆用間歇式橫向刮渣，造成紙漿回收率偏低，近年來，國內外硏究開發(fā)了超效淺層氣浮新技術，很好地解決了其他氣浮工藝的缺點，由于其池深較淺、水流干擾小、氣浮效率高等因素，在造紙廠迅速得到應用。
過濾法：
過濾法目前廣泛使用的具有代表性的設備有多圓盤真空過濾機及篩網(wǎng)，多圓盤真空過濾機具有結構緊湊、占地面積小、過濾過程連續(xù)穩(wěn)定、過濾效率高、安裝維修方便等特點，篩網(wǎng)主要包括：重力自流式篩網(wǎng)過濾、普通旋轉過濾機、反切單向流旋轉過濾機、雙向流旋轉過濾機等，一般用于廠外的紙漿纖維回收，減少廢水的懸浮物含量,提高廢水后續(xù)處理單元的處理能力。
聚丙烯酰胺的使用方法
在造紙污水處理過程中聚丙烯酰胺的選擇要根據(jù)污水的情況，以及現(xiàn)場污水處理工藝，污泥脫水設備的情況進行選擇，一般選擇分子量在900萬以上的陽離子聚丙烯酰胺作為污泥脫水劑。
聚丙烯酰胺產(chǎn)品為粉末狀，在使用之前必須溶解成溶液，使得高分子鏈充分伸展后備用，通常陰離子和非離子溶解濃度在0.05%-0.1%mg/L，陽離子溶解濃度在0.1%-0.2%mg/L，溶解操作在塑料、陶瓷或不銹鋼攪拌槽中進行。
聚丙烯酰胺分子鏈在溶液中受剪切力作用會導致分子鏈斷裂降解，影響性能，故溶解稀釋聚丙烯酰胺PAM時盡可能減少攪拌時間降低攪拌強度；攪拌轉速一般在50-250r/min，不宜過快，在使用PAM溶液時，加藥點盡量避免強烈的機械攪拌：輸送PAM溶液時，管徑要大，變頭和支管要少，輸送泵選用螺桿泵或隔膜泵。
干粉PAM產(chǎn)品在溶解時要特別注意操作程序，防止顆粒的互相黏連而使溶液中產(chǎn)生膠團，影響使用效果，在現(xiàn)場使用的過程中，樣品溶解時間大于60min為佳，保證PAM完全溶解，適當?shù)募訙匾部梢约铀佼a(chǎn)品的溶解，但不應超過60℃，溶液要即配即用，避免PAM溶液發(fā)生降解影響使用效果。
在無機絮凝劑和PAM混合使用時，無機絮凝劑于PAM應該分別在兩個攪拌設備中溶解，否則會造成兩絮凝劑之間的相互作用，產(chǎn)生凝集，影響效果；使用時應該注意加料次序，一般來講，處理粒徑在50un以下的粒子時，先加無機絮凝劑混合后，再加PAM溶液；而處理粒徑在50um以上時，先加PAM溶液進行吸附架橋，然后再加無機絮凝劑�？蛻粼谑褂弥皯撨M行小試實驗，確認投加次序。
一般情況下，當溶液條件越有利于分子鏈伸展，使用效果就越好，現(xiàn)場條件允許時，在使用前將PAM溶液稀釋至0.01%-0.05%，可以提高使用效果，陽離子聚丙烯酰胺適用于酸性介質，陰離子聚丙烯酰胺適用于偏堿性介質，而非離子聚丙烯酰胺適用于酸性或弱堿性介質。
注意事項
溶解造紙聚丙烯酰胺的水，必須是自來水，干凈的水；溶解造紙聚丙烯酰胺的水必須是常溫的，水溫不得高于60℃，雖然高溫可以提高溶解速度，但是高溫會使造紙污水處理聚丙烯酰胺啊解降，造成性能下降；在配比的時候，一定要選擇一定的濃度配比，一般是千分之一以上，較高不得超高千分之三，溶解的時候，攪拌時間一般在45分鐘左右。
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